हांग्जो टोंगगे एनर्जी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड
हांग्जो टोंगगे एनर्जी टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड
समाचार

समाचार

कार्बनिक रंगद्रव्य कैसे बनता है?

जैविकपिगमेंटकार्बन-आधारित यौगिकों से बने होते हैं और मुद्रण, प्लास्टिक, कपड़ा और सौंदर्य प्रसाधन जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। ये रंगद्रव्य अपने चमकीले, जीवंत रंगों के लिए जाने जाते हैं और अक्सर प्राकृतिक स्रोतों से या सिंथेटिक प्रक्रियाओं के माध्यम से प्राप्त होते हैं। यहां बताया गया है कि कार्बनिक रंगद्रव्य कैसे बनाए जाते हैं:


1. स्रोत सामग्री

कार्बनिक रंगद्रव्य कार्बनिक यौगिकों से बने होते हैं जिनमें मुख्य रूप से कार्बन, हाइड्रोजन, नाइट्रोजन और ऑक्सीजन परमाणु होते हैं। ये यौगिक दो प्राथमिक स्रोतों से आ सकते हैं:

  - प्राकृतिक स्रोत: रंगद्रव्य पौधों से प्राप्त किए जा सकते हैं (उदाहरण के लिए, नील के पौधे से नील) या पशु स्रोतों से (उदाहरण के लिए, कोचीनियल कीड़ों से कार्मिन)।

  - सिंथेटिक स्रोत: अधिकांश आधुनिक कार्बनिक रंगद्रव्य पेट्रोकेमिकल्स से संश्लेषित होते हैं। ये सिंथेटिक रंगद्रव्य स्थिरता, स्थिरता और विशिष्ट रंग गुणों को प्राप्त करने के लिए रासायनिक रूप से निर्मित होते हैं।

Organic Pigment

2. रासायनिक संश्लेषण

सिंथेटिक कार्बनिक रंगद्रव्य के लिए, वांछित रंग के लिए जिम्मेदार विशिष्ट आणविक संरचनाएं बनाने के लिए प्रक्रिया में कई रासायनिक प्रतिक्रियाएं शामिल होती हैं।


वर्णक संश्लेषण में मुख्य प्रक्रियाएँ:

- डायज़ोटाइजेशन: इस प्रक्रिया का उपयोग एज़ो पिगमेंट के निर्माण में किया जाता है, जो कार्बनिक पिगमेंट के सबसे सामान्य वर्गों में से एक है। इसमें एक डायज़ोनियम यौगिक बनाने के लिए नाइट्रस एसिड के साथ एक सुगंधित अमीन की प्रतिक्रिया शामिल है।

- युग्मन प्रतिक्रिया: डायज़ोनियम यौगिक को फिर एक अन्य सुगंधित यौगिक के साथ जोड़ा जाता है, जिससे एज़ो डाई या रंगद्रव्य का निर्माण होता है। यह एज़ो पिगमेंट की विशेषता वाले जीवंत रंग बनाता है।

- संघनन प्रतिक्रियाएँ: अन्य प्रकार के कार्बनिक रंगद्रव्य, जैसे कि फ़ेथलोसाइनिन, संघनन प्रतिक्रियाओं के माध्यम से उत्पन्न होते हैं जहाँ छोटे अणु मिलकर बड़े, स्थिर और अत्यधिक रंगद्रव्य अणु बनाते हैं।


3. क्रिस्टलीकरण

एक बार जब रासायनिक प्रतिक्रियाएं पूरी हो जाती हैं, तो रंगद्रव्य को अलग करने और शुद्ध करने की आवश्यकता होती है। यह आम तौर पर क्रिस्टलीकरण के माध्यम से किया जाता है, जहां वर्णक अणुओं को तरल समाधान से ठोस क्रिस्टल बनाने की अनुमति दी जाती है। यह चरण वर्णक के अंतिम कण आकार, आकार और रंग गुणों को परिभाषित करने में मदद करता है।


4. निस्पंदन और धुलाई

क्रिस्टलीकरण के बाद, अतिरिक्त तरल पदार्थ और उप-उत्पादों को हटाने के लिए वर्णक को फ़िल्टर किया जाता है। फिर बची हुई अशुद्धियों को दूर करने के लिए रंगद्रव्य को अच्छी तरह से धोया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि रंग शुद्ध है और अवांछित रसायनों से मुक्त है जो इसके प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।


5. सुखाना

एक बार छानने और धोने के बाद, रंगद्रव्य सूख जाता है। यह सभी नमी को हटाने के लिए स्प्रे सुखाने या वैक्यूम सुखाने जैसी विधियों का उपयोग करके किया जा सकता है। सुखाने की प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि रंगद्रव्य एक स्थिर, ठोस रूप में है जिसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए आसानी से संसाधित किया जा सकता है।


6. पीसना और पीसना

फिर सूखे रंगद्रव्य को पीसकर बारीक पाउडर बना लिया जाता है। यह पाउडर रूप सुनिश्चित करता है कि रंगद्रव्य को पेंट, स्याही या प्लास्टिक जैसे विभिन्न माध्यमों में समान रूप से फैलाया जा सकता है। मिलिंग से रंगद्रव्य की अपारदर्शिता और रंग की ताकत में भी सुधार हो सकता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि यह समृद्ध, जीवंत रंग पैदा करता है।


7. भूतल उपचार

विभिन्न अनुप्रयोगों में रंगद्रव्य के फैलाव और प्रदर्शन में सुधार के लिए, सतह उपचार लागू किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, विशिष्ट वातावरण में प्रकाश, गर्मी या रासायनिक प्रतिक्रियाओं के प्रति वर्णक के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक कोटिंग जोड़ी जा सकती है।


8. अंतिम गुणवत्ता परीक्षण

व्यावसायिक उपयोग के लिए पिगमेंट को पैक करने से पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए कठोर परीक्षण से गुजरना पड़ता है कि यह गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है। इसमें रंगद्रव्य की रंग शक्ति, हल्कापन (लुप्त होती प्रतिरोध), रासायनिक प्रतिरोध और फैलाव गुणों की जांच करना शामिल है।


9. पैकेजिंग

एक बार परीक्षण करने के बाद, रंगद्रव्य को आवश्यक रूप (पाउडर, पेस्ट, या केंद्रित फैलाव) में पैक किया जाता है और विभिन्न उद्योगों में निर्माताओं को वितरित किया जाता है।


कार्बनिक रंगद्रव्य के प्रकार:

1. एज़ो पिगमेंट: ये सबसे आम सिंथेटिक कार्बनिक पिगमेंट हैं और इनमें पीले, लाल और नारंगी रंग शामिल हैं।

2. फ्थैलोसाइनिन पिगमेंट: अपने नीले और हरे रंग के लिए जाना जाता है, इन पिगमेंट का व्यापक रूप से कोटिंग्स, स्याही और प्लास्टिक में उपयोग किया जाता है।

3. क्विनाक्रिडोन पिगमेंट: इनका उपयोग गुलाबी, बैंगनी और लाल रंग के जीवंत रंग उत्पन्न करने के लिए किया जाता है।

4. एन्थ्राक्विनोन पिगमेंट: नीले और बैंगनी रंग के उत्पादन के लिए जाना जाता है, इनका उपयोग वस्त्र और स्याही में किया जाता है।


निष्कर्ष

स्थिर, जीवंत रंगों का उत्पादन करने के लिए रासायनिक प्रतिक्रियाओं, शुद्धिकरण चरणों और पीसने और सतह के उपचार जैसी प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला के माध्यम से कार्बनिक रंगद्रव्य बनाए जाते हैं। हालाँकि इन्हें प्राकृतिक स्रोतों से प्राप्त किया जा सकता है, अधिकांश कार्बनिक रंगद्रव्य आज विभिन्न उद्योगों में स्थिरता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कृत्रिम रूप से उत्पादित किए जाते हैं। अंतिम उत्पाद एक महीन पाउडर है जिसका उपयोग पेंट, स्याही, प्लास्टिक, सौंदर्य प्रसाधन और अन्य अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए चमकीले और टिकाऊ रंगों की आवश्यकता होती है।


हांग्जो टोंग ऊर्जा प्रौद्योगिकी कंपनी लिमिटेड एक पेशेवर चीन रंगद्रव्य और कोटिंग उत्पाद आपूर्तिकर्ता है। joan@qtqchem.com पर हमसे पूछताछ करने के लिए आपका स्वागत है।


सम्बंधित खबर
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept